Trong các dự án chống đỡ ván khuôn và tấm-, cột chống bằng thép (thường được gọi là cột chống bằng acrow) được chế tạo để chịutải dọc-nhưng trong quá trình lắp dựng, điều chỉnh và đổ-giai đoạn đầu, rủi ro lớn nhất tại công trường-thường làmất ổn định(nghiêng, va đập, lệch hướng).
Đó chính xác là nơi mộtchân máy acrow(cũng được tìm kiếm dưới dạng chân chống bằng thép, chân chống, chân đỡ chống đỡ, chân chống cốp pha hoặc bộ ổn định chống đỡ) tăng thêm giá trị: nó giữ cho chân chống thẳng đứng và được kiểm soát cho đến khi hệ thống được giằng hoàn toàn.
Bài viết này cho biết khi nào cần có chân máy và cách sử dụng chúng một cách chính xác-được viết cho các Công ty xây dựng và Nhà thầu xây dựng, những người ưu tiên sự an toàn, năng suất và khả năng phân phối có thể dự đoán được.
Chân máy bằng thép thực sự có tác dụng gì? (và nó không có tác dụng gì)
Chân máy chống đỡ là một thiết bị ổn định chứ không phải là thiết bị{0}}tăng tải.
Nó làm gì
Nó cải thiện độ ổn định thẳng đứng bằng cách giằng cột chống trong quá trình thiết lập và-gia công giai đoạn đầu, tăng tốc hệ thống ống nước (căn chỉnh theo chiều dọc) bằng cách giúp đặt cột chống thật sự thẳng đứng dễ dàng hơn và giảm-rủi ro quá mức trong quá trình lắp dựng-đặc biệt là trước khi bố trí toàn bộ hệ chống đỡ được buộc bằng dầm, dầm hoặc ván khuôn và được cố định bằng các thanh giằng bên.
Những gì nó không làm
Nó không làm tăng khả năng chịu tải dọc trục (thẳng đứng) định mức của cánh quạt; Tải trọng thẳng đứng cho phép phải luôn tuân theo thiết kế và điều kiện thực tế của chân chống, bao gồm loại chân chống và biểu đồ tải trọng đã công bố, tình trạng ren (hư hỏng, mài mòn, biến dạng hoặc nhiễm bẩn), vị trí chốt và chiều dài mở rộng (ảnh hưởng đến chiều dài hiệu dụng và độ mảnh), các kết nối đầu cuối và điều kiện ổ đỡ chính xác cũng như các tính toán kỹ thuật và tuyên bố phương pháp của dự án. Các yêu cầu này thường được điều chỉnh theo EN 1065 (giá đỡ bằng thép có thể điều chỉnh) và EN 12812 (yêu cầu về hiệu suất/sai sót) nếu có.
Khi nào nên sử dụng Chân máy Acrow Prop?
Sử dụng chân chống acrow/chân đỡ cốp pha trong mọi tình huống mà chân chống chịu các lực ngang, tác động hoặc tạm thời không được giằng
1) Chiều cao mở rộng cao và đạo cụ thanh mảnh
Khi đạo cụ mở rộng, độ ổn định trở nên nhạy cảm hơn.
cao hơn=kém ổn định hơn.
2) Khu vực chu vi, khoảng trống và khu vực giao thông
Các mép, trục thang máy và lối đi có mật độ-nên có lượng người qua lại cao là nơi vô tình xảy ra va chạm. MỘTchống đỡchân máy giúp ngăn những tác động nhỏ trở thành một cú lật hoàn toàn-.
3) Điều kiện mặt đất không bằng phẳng hoặc thay đổi
Chân máy giúp tạo sự ổn định ban đầu, nhưng bạn vẫn cần có khả năng chịu lực thích hợp (tấm đế/bảng đế theo yêu cầu). Hỗ trợ không đồng đều là nguyên nhân gốc rễ phổ biến của sự mất ổn định.
4)Giai đoạn lắp dựng sớm{1}}trước khi lắp thanh giằng
Khi các chân chống được dựng lên và điều chỉnh nhưng dầm/dầm/ván khuôn và các thanh chắn bên chưa được gắn vào, chân máy sẽ mang lại sự ổn định tạm thời quan trọng.
5)Các đạo cụ-đơn lẻ hoặc bị cô lập (không có sự ràng buộc-ngay lập tức)
Nếu một chỗ dựa không phải là một phần của một "rừng" chỗ dựa có khoảng cách gần nhau thì nó sẽ dễ bị va đập và xoay hơn. Chân máy giúp giảm bớt rủi ro-trong quá trình thiết lập.
6) Môi trường rung
Gần khu vực nén chặt, phá dỡ, khoan, cưa cắt hoặc các khu vực có cây cối di chuyển thường xuyên, rung động có thể làm lỏng sự liên kết tạm thời và tăng nguy cơ di chuyển hoặc nghiêng trụ chống.
7) Trường hợp dự kiến sẽ điều chỉnh thường xuyên
Nếu các đạo cụ được-cắm lại hoặc điều chỉnh-tinh chỉnh nhiều lần (điều chỉnh mức độ, điều chỉnh độ cong, đổ theo giai đoạn), thì chân máy sẽ giúp duy trì sự ổn định trong khi thực hiện điều chỉnh.
8)Đào tạo, đội ngũ có-kinh nghiệm thấp hoặc chu kỳ-nhanh
Đối với các đội có kinh nghiệm khác nhau hoặc lịch trình đổ rất chặt chẽ, giá ba chân giúp giảm sự phụ thuộc vào việc "xử lý hoàn hảo" trong quá trình lắp dựng và giảm xác suất xảy ra sự cố.
Khi nào KHÔNG nên dựa vào Chân máy ổn định chống đỡ? (Ghi chú an toàn)
Đừng coi chân máy chống đỡ nhưhạn chế bên vĩnh viễn-đặc biệt đối với các thiết lập cao, thanh mảnh hoặc điều kiện-tiếp xúc với gió. Chân máy là chất ổn định tạm thời để lắp đặt và dẫn nước an toàn hơn;Sự ổn định cuối cùng phải đến từ hệ giằng, thanh giằng chính xác và hệ thống cốp pha/giả hoàn chỉnhphù hợp với tuyên bố phương pháp dự án. Không sử dụng giá ba chân trên nền đất mềm hoặc các bề mặt chịu lực thay đổi mà không cóván đế và tấm đếkhi cần thiết và không bao giờ sử dụng các bộ phận bị hư hỏng (chân cong, mối hàn bị nứt, răng kẹp bị mòn hoặc bộ phận khóa bị thiếu/hỏng). Đừng dựa vào chân máy ở nơilực ngang đáng kểcó thể xảy ra (ví dụ: va chạm, tải trọng bên liên tục, hiệu ứng gió, vùng rung) hoặc khi đế dễ bị ảnh hưởngtrượt, lún hoặc hỗ trợ không đồng đều, bởi vì chân máy không thể bù đắp cho điều kiện chịu lực không phù hợp. Không sử dụng chân máy nếu kẹp không thể đạt được độ bám chắc chắn, chính xác dokích thước ống sai, độ khít kém, nhiễm bẩn, tích tụ lớp sơn dày- hoặc bề mặt tiếp xúc bị biến dạngvà không vượt quá phạm vi kích thước áp dụng của chân máy. Cuối cùng, không coi sự hiện diện của chân máy là sự thay thế cho việc kiểm tra-độ thẳng đứng của chân chống, vị trí chốt, tình trạng ren, ổ trục cuối và các bộ phận hạn chế của hệ thống vẫn phải được kiểm tra trước khi bắt đầu tải hoặc đổ.
Kích thước phổ biến cho Chân máy bằng thép
1) Khả năng tương thích (quan trọng nhất)
Phạm vi đường kính ngoài của Prop (OD) mà kẹp phù hợp:
Phổ biến nhất: 48–60 mm (bao phủ hầu hết Acrow/đạo cụ thép cốp pha)
Cũng thấy: 40–50 mm (nhiệm vụ nhẹ nhàng) và 60–76 mm (nhiệm vụ nặng nề/ đạo cụ đặc biệt)
2) Chiều cao chân máy (chiều cao làm việc/giữ)
Phạm vi chiều cao có thể điều chỉnh điển hình (xấp xỉ từ sàn đến tâm kẹp): 0,80–1,30 m
Danh sách phổ biến: 0,75–1,15 m hoặc 0,80–1,20 m
3) Dấu chân / sự lan rộng (liên quan đến độ ổn định{1}})
Chiều rộng chân / đường kính dấu chân (xấp xỉ): 1,2–1,8 m
Bán kính chân (từ tâm chống đỡ): khoảng 0,6–0,9 m
4) Kích thước gấp (vận chuyển/kho)
Chiều dài khi gấp: thường là 1,0–1,2 m (tùy thuộc vào chiều dài chân)
Được thiết kế để có thể xếp chồng lên nhau và-thân thiện với việc vận chuyển và lưu trữ.
5) Kích thước, độ dày và trọng lượng ống (phạm vi phổ biến)
Ống chân OD: thường là 25–32 mm (tiêu chuẩn; phiên bản nặng hơn có thể lớn hơn)
Độ dày ống chân: thường là 1,5–2,0 mm (tiêu chuẩn), 2,0–2,5 mm (hạng nặng)
Đơn vị trọng lượng: khoảng 7–10 kg (tiêu chuẩn), 10–14 kg (hạng nặng)
3 thông số kỹ thuật người mua thường xác nhận trên báo giá
Phù hợp với OD chống đỡ:48–60 mm (hoặc được làm để phù hợp với OD chống đỡ của khách hàng)
Chiều cao có thể điều chỉnh:0,80–1,20 m (điển hình)
Đường kính dấu chân:khoảng 1,4–1,6 m (thường được hiển thị ở phạm vi 1,2–1,8 m)
Cách sử dụng đạo cụ thép với giá ba chân
Phương pháp này áp dụng cho dù nhóm của bạn gọi nó là chân máy chống đỡ bằng thép, chân máy chống đỡ hình con quạ hay chân máy chống cốp pha.
Chuẩn bị bề mặt chịu lực
Đảm bảo khu vực nền bằng phẳng và được nén chặt.
Sử dụng tấm đế/bảng đế theo tuyên bố phương pháp của bạn.
Mở và khóa chân máy hoàn toàn
Dang rộng chân ra tư thế hoàn toàn.
Xác nhận khóa chân đã được gài và chân máy nằm phẳng (không rung chuyển).
Chèn và kẹp giá đỡ chính xác
Đặt giá đỡ qua kẹp ba chân ở vị trí có độ cao thực tế.
Siết chặt kẹp để giá đỡ không bị trượt trong quá trình điều chỉnh.
Đặt chiều cao thô bằng cách sử dụng ghim trước
Mở rộng ống bên trong gần với chiều cao mục tiêu.
Chènchốt khóahoàn toàn thông qua các lỗ thẳng hàng.
Sử dụng một mức độ tinh thần.
Sửa vị trí cơ sở sớm-độ lệch nhỏ từ đáy trở nên lớn ở trên cùng.
Điều chỉnh chiều cao chính xác theo yêu cầu thiết kế.
Điều chỉnh cuối cùng bằng cách sử dụng đai ốc/cổ áo và áp dụng tải trước theo yêu cầu
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Chân chống bằng thép có làm tăng khả năng chịu tải của chân chống bằng thép không?
Không. Chân máy cải thiện độ ổn định trong quá trình cương cứng; định mức tải trọng thẳng đứng phải tuân theo thiết kế chống đỡ và tính toán của dự án.
Câu hỏi 2: Sự khác biệt giữa "chân máy chống đỡ bằng thép" và "chân máy chống đỡ bằng thép" là gì?
Chúng thường là cùng một loại sản phẩm. "Shoring" là ứng dụng; "Chân máy chống thép" là dạng phụ kiện.
Câu 3: Khi nào chúng ta có thể tháo chân máy?
Sau khi lắp đặt dầm/vòng và hệ giằng/dây buộc cần thiết và hệ thống trở nên-tự ổn định. Nhiều địa điểm để lại giá ba chân cho đến khi vịnh được bảo đảm hoàn toàn.
Câu hỏi 4: Chân máy có thể được sử dụng trên mặt đất không bằng phẳng không?
Chúng có thể giúp ổn định nhưng bạn vẫn phải đảm bảo khả năng chịu lực phù hợp bằng cách sử dụng tấm đế/bảng đế theo yêu cầu. Chân máy không khắc phục được tình trạng mặt đất không an toàn.
Câu 5: Chúng ta nên kiểm tra những gì trên giá đỡ trước khi sử dụng?
Khóa chân, răng kẹp/cơ cấu khóa, mối hàn, biến dạng và bất kỳ ốc vít nào bị thiếu. Từ chối các đơn vị bị hư hỏng.
Câu hỏi 6: Brilliance có thể cung cấp khả năng tùy chỉnh không?
Đúng. Các tùy chọn điển hình bao gồm xử lý bề mặt, đánh dấu, bộ đóng gói và phạm vi kẹp phù hợp cho các kích thước chân chống thông thường của bạn, được hỗ trợ bởi QC của nhà máy và thời gian giao hàng theo kế hoạch.